Мембранные вакуумные насосы: принцип работы и обслуживание

В этом обзоре мы объясняем функциональный принцип, эксплуатационные требования и применение мембранных вакуумных насосов.

Принцип работы

Мембранные насосы – это насосы с положительным смещением, используемые в диапазоне грубого вакуума от 0,5 до 1000 мбар. Мембрана движется вверх и вниз в корпусе насоса, сжимая и отводя газ, поступающий из впускного отверстия. Впускной и выпускной обратные клапаны приводятся в действие разницей давлений.

Простой пример принципа работы мембранного диафрагменного насоса:

Мембранные вакуумные насосы представляют собой экологическую замену водоструйным насосам в лабораторных условиях. Насосы используют сухой процесс сжатия, избегая отходов, воды или масла. С помощью одной насосной камеры («головки насоса») достигается предельное давление 50 мбар. Это предельное давление ограничено из-за оставшегося мертвого объема между головкой насоса и диафрагмой. Две головки насоса последовательно могут достигать 3 мбар, а три последовательно-даже 0,5 мбар.

одноступенчатый мембранный насос
Принцип работы одноступенчатого мембранного насоса.

В целях рационализации производства многие производители выпускают насосные камеры и диафрагмы одинакового размера в большом количестве. Это собирается последовательно для более низкого предельного давления или параллельно для более высокой скорости откачки. Мембраны из тефлона устойчивы к воздействию растворителей, поэтому подходят для химических процессов.

На рынке доступны скорости перекачки от 0,1 до 5 м³/ч. Более высокие скорости откачки покрываются затем спиральными насосами. Некоторые насосы могут работать с двигателями постоянного тока 24 В, что позволяет включать их в мобильные приборы. Некоторые из них имеют двигатели с переменной скоростью вращения, чтобы уменьшить скорость откачки (и шум), если это не требуется, и продлить интервал обслуживания.

Обслуживание

Большинство современных мембранных вакуумных насосов сегодня предлагают интервал технического обслуживания более 10 000 часов. Изнашиваемые детали – это мембраны, пластины клапанов и прокладки. В большинстве случаев пользователь наблюдает низкое предельное давление из-за протекания или разрыва мембран и клапанов.

Детали, которые чаще всего подвержены износу:

  • мембрана;
  • клапанные пластины;
  • уплотнители (прокладки).

 

Доступны различные недорогие комплекты запасных частей, а техническое обслуживание может быть выполнено самим пользователем. Никаких специальных навыков или инструментов не требуется – просто смотрите инструкции.

Для того чтобы быть удовлетворенным этими насосами в течение длительного времени, избегайте перекачки пыли и жидкостей. В этом случае насос должен быть открыт и очищен. Если жидкость попала в насос, он должен быть повернут, чтобы жидкость могла вытечь через выхлоп.

Заключение

Вакуумное оборудование от blowercompressor.ru и мембранные насосы стали рабочей лошадкой в лабораториях, где достаточно небольших скоростей перекачки и давления нескольких мбар. Они заменили загрязняющие воду водоструйные насосы. Сегодня они также используются во многих высоковакуумных системах в качестве маленьких насосов. Благодаря усовершенствованной конструкции мембранной конструкции, возможна безотказная работа насоса в течение более 10 000 часов с последующим простым обслуживанием.


Сохранить и поделиться:




Читайте также:


Добавить комментарий